● 可導入客戶工件全套檢測工藝，會開機就能探傷；
● DAC、AVG、Bscan、AWS、TCG，焊縫圖示，球化率等工具齊全；
● TOFD掃查功能，高效檢測鋼板和焊縫，成像清晰穩定
● 重復發射率：10-10000Hz準確調節，高速掃查，不漏檢；
● 高信噪比，波形非常穩定，特殊的抗干擾設計，不懼惡劣工況；
● 12位AD，可使用25M探頭，細節盡顯，微小缺陷下靈敏度和分辨力高；
● 缺陷自動驗收，智能評測，高清高亮顯示，界面立體美觀，人性化操作風格；
● 可進行探頭性能指標的自動分析評測，并生成探頭評測報告；
● 探頭校準、曲線制作等各種操作全程提示，對話框互動，無需看說明書；
● 藍牙無線傳輸，手機APP現場生成探傷報告，并實現打印；
● 探傷報告可以直接導出PDF文檔，可編輯，無需安裝專用軟件；
● 儀器可插U盤自動升級，方便快捷；
● IP65防護標準，堅固耐用，防水防塵，阻尼支架任意角度；
● 單電12小時連續工作，3小時快充，可獨立充電，兩塊實現不間斷工作。
主界面 探傷報告
功能菜單 DAC 制作，步步提示
回波編碼 探傷標準選擇
彩色B 掃描 AVG 曲線參數設置
AVG 曲線制作 通道管理
\雙閘門 探傷報告管理
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型號
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TCD1150
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檢測范圍：
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0-15000；15 米(鋼中、縱波)，透射 30 米（可擴展）
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聲速范圍：
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(100～20000)m/s
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重復頻率：
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10-10000
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動態范圍：
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≥38dB
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垂直線性（V）：
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V＜1.5%
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水平線性(H)：
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H＜0.2%
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探頭頻率（MHz）
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0.2-25
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分 辨 力：
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>40dB(5P14)
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靈敏度余量：
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>65dB(深200mmФ2平底孔)
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采樣頻率
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400M
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支持標準數量
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支持全部10余種標準
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標準智能驗收評定
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√
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TCG
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√
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校準方式
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雙弧法、兩孔法、V2
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藍牙
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√
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探傷過程錄像
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無限時
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B scan
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√
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TOFD
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√
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配色方案
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五種
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手機APP
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√
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導出報告方式
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U盤直接導出PDF
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AWS
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√
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整體探傷工藝導入
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500個可導入導出
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球化率測量
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√
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探頭測試報告
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√
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數字抑制：
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(0～80)%，不影響線性與增益
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探頭類型：
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直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探頭，爬波探頭，表面波探頭
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閘 門：
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進波門、失波門；單閘門、雙閘門
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裂紋測高
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√
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焊縫圖示動態刷新
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√
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報 警：
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蜂鳴報警，LED燈報警
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電 源：
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直流（DC）9V
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電池工作時間：
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15小時
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外型尺寸：
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260×175×60 (mm) (mm)
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重 量 ：
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1.3kg
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環境溫度：
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(-10～50)℃
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相對濕度：
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(20～95)%RH
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發射強度：
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50V、100V、200V、300V、400V、500V分級選擇，適用探頭范圍廣
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脈沖寬度：
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在30-510范圍內連續調節，以匹配不同頻率的探頭
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探頭阻尼：
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50Ω、100Ω、150Ω、400Ω可選，滿足靈敏度及分辨率的不同工作要求
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硬件實時采樣：
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高分辨率12位AD轉換器，采樣速度400MHz，波形高度保真
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檢波方式：
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正半波、負半波、全波、射頻檢波
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閘門讀數：
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單閘門和雙閘門讀數方式可選；閘門內峰值讀數
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參數調節方式
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按鈕可調速/對話框
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支架
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自由角度
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總增益量：
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120 dB（設有0.1dB、1dB、2dB、6dB步進值）
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插頭插座：
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BNC/LEMO可選
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注：以上指標是在探頭頻率為2.5MHz、檢波方式為全波的情況下所測得
● 自動校準：一鍵式自動校準，操作非常便捷，自動測試探頭的“零點”、“K值”、“前沿”及材料的“聲速”；
● 自動顯示缺陷回波位置（深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值）；
● 自動增益、回波包絡、峰值記憶功能提高了探傷效率；
● φ值計算：直探頭鍛件探傷，找準缺陷*高波自動換算孔徑ф值,大平底自動計算；
● 500個獨立探傷通道（可擴展），可自由輸入并存儲任意行業的探傷標準，現場探傷無需攜帶試塊；
● 可自由存儲、回放1000幅A掃波形及數據（可擴展）；
● 外接U盤，內部存儲可以隨時導出，也可以直接存儲無限量的探傷存儲文件；
● 探傷錄像：探傷過程的動態錄像，通過外部U盤擴展，可以實現無限時的高質量錄像；
● DAC、AVG自動生成并可以分段制作，取樣點不受限制，并可進行修正與補償；
● TOFD自動生成并可以分段制作，取樣點不受限制，并可進行修正與補償；
● B型掃描：實時掃查、顯示橫截面，可顯示工件缺陷形狀，使探測結果更直觀；
● 17個內置探傷標準可調出，可以自由輸入任意行業標準；
● 發射脈沖寬度和強度可調；
● 藍牙模式與手機和計算機通訊，實現探傷報告管理；
● 高性能**環保鋰電池供電，標配可連續工作12小時以上，選配可增加電池容量到15小時；
● 實時時鐘記錄：實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并存儲；
● 數字抑制，不影響增益和線性；
● 增益補償：對表面粗糙度、厚工件遠距離探傷等因素造成的Db衰減可進行修正；
● 曲面修正：用于曲面工件探傷，可實時顯示缺陷周向位置和深度；
● 角度和K值兩種輸入方式；
● 回波次數分析；
● 回波編碼：以不同顏色顯示1~9次回波，便于判斷缺陷位置；
● 裂紋測高：利用端點衍射波自動測量、計算裂紋高度；
● DAC聲光報警；
● 屏幕的凍結和解凍；
● AWS D1.1/D1.5: 美國焊接學會標準，為各類AWS焊縫檢測應用提供一個動態反射體“缺陷定級”；
● 角度和K值兩種輸入方式；
● 波形填充；
● 電源狀態指示；
● 捕捉標記；
● 閘門內波形顏色標記；
● 閘門內展寬。
GB/T 11345 焊縫無損檢測 超聲檢測 技術、檢測等級和評定
NB/T 47013-2015 承壓設備無損檢測標準
SY/T 4109-2020 石油天然氣鋼質管道無損檢測
JG/T 203
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主機
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1 臺
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產品包裝箱
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1 個
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直探頭
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1 個
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使用說明書
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1 本
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斜探頭
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1 個
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合格證、裝箱卡、保修卡
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1 套
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9V 電源適配器
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1 個
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超聲波探傷儀手機 APP
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1 套
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探頭連接線
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1 根
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儀器腕帶
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1 條
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1.
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標準試塊
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2.
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其他種類探頭
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3.
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其他探頭線纜
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4.
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耦合劑
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5.
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藍牙打印機
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6.
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TOFD組件
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