HR-150A洛氏硬度計的操作方法
HR-150A洛氏硬度計的操作方法
HR-150A洛氏硬度計使用前的準備工作
1.1被測試件的表面應平整光潔，不得有污物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡,試樣的支承面和試臺應清潔，保證良好密合。
1.2試件的*小厚度應大于壓痕深度的10倍。測試后，試件背面不得有可見的變形痕跡。
1.3被測試件應穩定地放在試臺上，加力過程中不得移動試件，并保證試驗力能垂直施加于試件上。
1.4根據試件的形狀，尺寸大小來選擇合適的試臺，試件如異形，則可根據具體的幾何形狀自行制造專用夾具，使硬度測試有可靠的示值。
1.5被測試件為圓柱形時，必須使用“V”型試臺，當被測試件直徑小于38(25)mm時，其測試結果要進行修正，修正值均為正值。圓柱形試件洛氏硬度標尺的修正值(表4)
HR-150A洛氏硬度計的操作順序
2.1表盤（3）內長指針的尖頭基本指向上方，對著“C”位。
2.2試件材料的軟硬程度按(表1)選擇標尺，順時針轉動手輪（10），確定總試驗力。
2.3裝上壓頭（6），壓頭柄缺口平面對著螺釘，把壓頭止緊螺釘（5）略為擰緊，然后將被測試件置于試臺（7）上。
2.4轉動旋輪（9），螺桿（8）上升，試件緩慢無沖擊地與壓頭接觸，直*表的小指針從黑點移到紅點，與此同時長指針轉過三圈基本指向“C”處，長指針偏移不得超過5個分度值，若超過此范圍不得倒轉，應改換測點位置重做。
2.5轉動表盤（3），使長指針對準“C”位（當測試HRB硬度值時，長指針指向“B”處）。
2.6 手柄（4）緩慢朝后推，保持時間為5秒，然后將手柄（4）平穩的向前拉。
2.7此時，表內長指針指向的數據即為被測試件的硬度值（當測試HRB硬度時，硬度示值從內圈數值中讀?。?。
2.8反向旋轉旋輪（9），試臺下降，更換測試點，重復上述操作。
2.9在每個試件上的測試點不少于五點（**點不算）。對大批量零件檢驗，測試點可適當減少。
HR-150A洛氏硬度計的正確使用
硬度示值調整（圖5）
硬度計的示值精度已在出廠前校準，若因運輸過程中造成的誤差，測試人員
在了解儀器結構原理的基礎上可作適當調整。方法：將上蓋（1）取下，如測出示值較標準硬度塊低，則先用螺絲片固定M4螺桿（23），略松螺母，在松螺母時盡量不要轉動螺桿（23），表內的長指針始終朝上，小指針針始終在黑點。將調節螺釘（24）順時針微量旋進（轉動半圈，約調高硬度值1度），然后旋緊螺母（注意：長指針始終朝上，小指針在黑點）。再測試硬度值，直*調整到規定的誤差范圍內（表1）。如測出硬度值高于標準塊硬度值，則相反方向旋轉螺釘。
HR-150A洛氏硬度計的正確使用
HR-150A洛氏硬度計的保養及注意事項
1 試驗人員應遵守操作規程，能在試驗前后經常用標準塊校對儀器。不經常使用的硬度計，開機后在標準塊上要進行數次的硬度測定，穩定后，再進行試件的測試。
2 儀器搬運時應托底搬運，不得橫倒,并取下砝碼和吊桿。
3 在硬度測試中，加試驗力、保持試驗力、卸除試驗力時，嚴禁轉動變荷手輪。
4 硬度塊的使用只能在工作面進行，兩相鄰壓痕及壓痕中心*邊緣距離不小于3mm，其使用周期為二年。
5 硬度計做好周期檢定工作，每年*少一次以保證硬度計的準確性。
6 硬度計常見故障排除
當HR-150A洛氏硬度計發生故障時，應與有關單位聯系進行修復，一般常見故障可自行解決
(表5)
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現象
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可能原因
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排除方法
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長指針偏移,不對“C”位。
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調整硬度示值后，會造成長指針的偏移。
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參閱圖5將螺母略松，微量旋轉M4螺桿（23）,表盤內小指針對準黑點，大指針尖頭朝上，然后固定螺桿（23），并緊螺母。
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加試驗力時有沖擊、卸除試驗力時有吸空聲。
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緩沖器內油量不足。
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按(圖4)要求加油。
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螺桿（8）卡住
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螺桿（8）的配合間隙很小，細小的線頭或污垢可能造成卡住。
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取下螺桿保護罩，用干凈的布條擦凈螺紋，再雙手握住旋輪上下拉動螺桿（禁用沙紙磨擦螺桿）。
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硬度值偏差較大。
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1. 壓頭損壞。
2.砝碼安裝順序顛倒。
3.儀器放置不水平，砝碼與機體內壁摩擦。
4.螺桿（8）保護罩高出螺桿，碰到試臺（7）。
5.試驗力或壓頭選用錯誤。
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1.更換金剛石壓頭或球壓頭。
2.按(圖3)安裝砝碼組。
3.按第四章第2條中的2.4款要求，用水平儀校準硬度計。
4.將保護罩退下，低于升降螺桿上平面，然后擰緊螺釘。
5.按表2要求選用試驗力和壓頭。
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