超聲測厚儀是指用超聲波在介質中的脈沖反射對物體進行厚度測試的設備，超聲波測厚儀主要由主機和探頭兩部分組成。檢測超聲用于超聲探測金屬、陶瓷混凝土制品，甚至水庫大壩，檢查內部是否有氣泡、空洞和裂紋。
簡介
用超聲波得到若干信息，獲得通信應用，稱檢測超聲。超聲測厚儀則是用超聲波在介質中的脈沖反射對物體進行厚度測試。超聲波測厚儀可以測量金屬或非金屬材料的厚度，也可以測定材料的聲速，借以判斷材料的性質，還可以檢查較近且平行于表面的缺陷，一般壁厚10mm以下的測量精度可達0.01mm。超聲測厚儀按工作原理分：有共振法、干涉法及脈沖反射法等。 [1]
由于超聲波處理方便，并有良好的指向性，超聲技術測量金屬、非金屬材料的厚度，既快又準確，無污染，尤其是在只許可一個側面可按觸的場合，更能顯示其優越性，廣泛用于各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況，因此對冶金、造船、機械、化工、電力、原子能等各工業部門的產品檢驗，對設備**運行及現代化管理起著主要的作用。 [2]
測試原理
超聲測厚儀的工作原理如下：它的脈沖發生器以一個窄電脈沖激勵專用高阻尼壓電換能器，此脈沖為始脈沖，一部分由始脈沖激勵產生的超聲信號在材料界面反射，這信號稱為始波。其余部分透入材料，并從平行對面反射回來。這一返回信號稱為背面回波。始波與背面回波之間的時間間隔代表了超聲信號穿過被測件的聲程時間。 如測得聲程時間則可由下式確定被測件厚度，測厚時聲速是確定的。
式中d為被測件厚度，C為超聲波在被測件中的傳播速度（即聲速），t為聲程時間。
反之由上式可知，如測得工件厚度和聲程時間則可求出被測工件中的聲速，聲速是描述超聲波在介質中傳播特性的基本物理量，它的大小由傳播介質決定，即與材料的彈性模量、密度、超聲波波型和泊松比有關。金屬材料的彈性模量盡管對組織結構不敏感，但由于它與原子間作用力和原子間距有關，而原子間距與晶體結構有關，所以它還是受到組織結構的影響。此外金屬材料的密度從微觀上來講也與組織結構有關，而晶胞的體積則與組織結構有關，所以聲速與金屬材料內部的組織結構有必然的聯系，這樣使用超聲波測厚儀測出被測件中的聲速變化，可判斷被測件中內部組織結構的異常。
